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影響壓濾機(jī)的過濾效果的主要因素

分類:維護(hù)保養(yǎng) 463

壓濾機(jī)是什么

壓濾機(jī)是一種機(jī)械設(shè)備,利用特殊的過濾介質(zhì)對物體施加一定的壓力,使液體滲出。提取混合物中的固體,實(shí)現(xiàn)固液分離。

su-ton壓濾機(jī)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、標(biāo)準(zhǔn)件、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等環(huán)保行業(yè)。

壓濾機(jī)分類

按過濾方式分類:箱式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、隔膜壓濾機(jī);

結(jié)構(gòu)分類:懸梁壓濾機(jī)和帶式壓濾機(jī);

按壓力分類:液壓、手動(dòng)千斤頂壓、機(jī)械壓。

如何工作壓濾機(jī)?

壓濾機(jī)一般由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動(dòng)和開啟裝置組成。液壓缸活塞推動(dòng)頭板,使濾板壓緊相鄰濾板,形成濾室;泥漿泵送到濾室,水通過濾布排出,固體泥漿在濾室形成濾餅。當(dāng)泥漿充滿過濾室時(shí),繼續(xù)用高壓泵過濾泥漿,使固體液體在過濾室內(nèi)分離。

步驟1:壓濾板。
操作液壓系統(tǒng),將尾板移動(dòng)到頭板,壓緊頭板和尾板之間的所有濾板。因此,在相鄰的濾板之間形成了一個(gè)中空的密封過濾室。

第二步:壓濾過程。
給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到過濾室。當(dāng)過濾室充滿泥漿時(shí),泥漿在給料泵的壓力下分離固液。
壓濾初期,過濾室內(nèi)泥漿濾餅厚度小,濾餅阻力小,脫水速度快。此時(shí),通常使用低揚(yáng)程和大流量泵。隨著濾餅厚度、阻力和壓濾速度的增加,應(yīng)采用高揚(yáng)程和小流量泵。壓濾過程所需的時(shí)間根據(jù)泥漿的過濾特性和工藝要求確定。當(dāng)達(dá)到規(guī)定的壓濾時(shí)間時(shí),停止進(jìn)料,完成壓濾過程。

第三步:松開濾板。
操作液壓系統(tǒng),將頭板返回原位置。

第四步:濾板卸料。
傳動(dòng)和打開裝置上的傳動(dòng)鏈,先后打開濾板,濾餅自重脫落,由下運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走。

影響壓濾機(jī)性能的因素:

壓力:
壓力控制是影響壓濾機(jī)過濾效果的主要因素。眾所周知,壓濾機(jī)的主要工作原理是通過壓力控制和調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)過濾功能,因此壓力系統(tǒng)的質(zhì)量與過濾效果直接相關(guān)。

速度:
影響壓濾機(jī)性能的另一個(gè)因素是過濾速度。目前,許多制造商盲目追求產(chǎn)品過濾速度,忽視了過濾的本質(zhì)。事實(shí)上,機(jī)器的使用速度是根據(jù)液體濃度和阻力等不同因素適當(dāng)分配的,這是設(shè)計(jì)師在購買前需要設(shè)計(jì)的。

過濾面積:
眾所周知,su-ton 污泥壓濾機(jī)過濾面積越大,物體流量越快,殘?jiān)蕉啵^濾效果越差。當(dāng)然,相同的密度規(guī)格不如小面積過濾,但不適合不同網(wǎng)絡(luò)面積的產(chǎn)品。

sut-ton 壓濾機(jī)廠家

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