請問哪位高手知道板框壓濾機壓力一直上不去是
1、你所指的是進料壓力還是壓緊壓力?
2、進料壓力的話最先進就是采用變頻控制你進料泵的電機。還有簡單一點的話就是在進料管上面裝個閥門,關(guān)小點,控制流量也是一種方法壓緊壓力的控制就需要調(diào)節(jié)你的油缸A槍的溢流閥。建議這個地方找專業(yè)人士調(diào)節(jié),以免調(diào)節(jié)錯誤發(fā)生意外
離心式過濾機原理
離心式過濾機是一種利用離心力實現(xiàn)固液分離的設備,廣泛應用于化工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。離心式過濾機的工作原理主要基于離心沉降原理。以下是離心式過濾機的工作原理的簡要概述:
1.高速旋轉(zhuǎn):離心式過濾機的核心部件是一個高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓。轉(zhuǎn)鼓通常由不銹鋼制成,具有很高的強度和耐磨性。轉(zhuǎn)鼓在電機的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生強大的離心力。
2.固液混合物加注:待處理的固液混合物通過加料管進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。在離心力的作用下,固相顆粒受到較大的離心力,被甩向轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁;而液相則受到較小的離心力,被甩向轉(zhuǎn)鼓的中心。
3.固液分離:隨著離心力的不斷增加,固相顆粒在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上形成濾餅層。濾餅層不斷地增厚,使固液混合物中的固體顆粒與液體逐漸分離。同時,濾液通過轉(zhuǎn)鼓的過濾介質(zhì)(如濾布、濾網(wǎng)等)排出。
4.卸料和清洗:當固液混合物處理完成后,需要停止轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)并進行卸料。卸料可以通過人工操作、機械刮刀或反吹裝置等方式進行。卸料后,通常需要對轉(zhuǎn)鼓進行清洗,以去除殘留的濾餅和雜質(zhì)。
5.再循環(huán):經(jīng)過卸料和清洗的離心式過濾機可以繼續(xù)處理下一批固液混合物,實現(xiàn)固液分離的連續(xù)操作。
總之,離心式過濾機利用離心力實現(xiàn)固液分離,具有處理速度快、效率高、濾餅干燥等特點。這種設備廣泛應用于各種工業(yè)生產(chǎn)過程中,以滿足不同場景的固液分離需求。
過濾機自動排液罐的工作原理是什么
過濾泵將待濾液經(jīng)進液管泵入罐內(nèi),并充滿,在壓力的作用下,濾液中的固體雜質(zhì)被濾液上的濾網(wǎng)截留,并在濾網(wǎng)上形成濾餅,濾液透過濾網(wǎng)經(jīng)濾咀進入出液管流出罐體,從而得到清晰的濾液。
隨著過濾時間的增加,被截留在濾網(wǎng)上的固體雜質(zhì)越來越多,使濾餅厚度不斷增加,這樣使過濾阻力增大,罐內(nèi)壓力升高,當壓力升到一定值時需要排渣,停止向灌內(nèi)輸入待濾液并將壓縮空氣經(jīng)溢流管吹入罐內(nèi),將罐內(nèi)待濾液壓入另一臺過濾機或其他容器內(nèi),并吹干濾餅。關(guān)閉壓縮空氣,打開蝶閥,啟動振動器,使濾葉振動,將濾網(wǎng)上的濾餅振落并經(jīng)罐體下方排渣口排出。
1、無需濾布、濾紙、大大降低過濾成本。
2、全密閉式操作、環(huán)保、無物料損耗。
3、振動掉渣大大降低勞動強度實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。
4、氣動閥門排渣,大大降低工人勞動強度。
5、液體中的料渣或活性碳(白土)過濾或脫水過濾,可完全替代板框過濾機,是過濾行業(yè)首選設備。
帶式壓濾機和板框壓濾機的區(qū)別
1、板框壓濾機和帶式壓濾機的相同點:板框壓濾機和帶式壓濾機設備都使用的相當?shù)膹V泛,在城市污水處理、食品加工、石油化工、冶金制造、礦業(yè)開采、金屬鍛造、醫(yī)藥制藥、電子工業(yè)、化學工業(yè)等行業(yè)深淵的使用,處理這些行業(yè)的在工業(yè)生產(chǎn)所產(chǎn)生的固液混合液,他們起到過濾分離作用。回收可利用物,處理廢水,保護環(huán)境。性能對比:板框壓濾機結(jié)構(gòu)簡單,功能強大,基本上滿足社會各界的要求。但相比帶式壓濾機則有以下特點:
2、1,板框壓濾機的工作采用的是間歇式運行,也就是運行完了一個完整的流程,才能進入下一個運轉(zhuǎn),既:進料——過濾——壓榨干燥——卸料。所以有些設備需要人工配合才能完成,這樣加大了人為損害設備的幾率。
3、2,多了一個更換濾布的過程,而且?guī)綁簽V機更換濾布還比較復雜,濾布的性質(zhì)也會影響濾布的再生性,從而影響壓濾機設備效率。
4、3,板框壓濾機的濾渣水分比帶式的要底,一般可以達到30%的范圍。帶式壓濾機正如它的名字一樣,它過濾后的濾渣被帶式的濾布源源不斷的排出來,這樣形成了帶式壓濾機不停的工作,過濾的效率高。但與板框壓濾機不同的是:1,市場價格高,設備體積龐大。2,過濾后的濾渣水分高,一般的只能在45%左右。
三網(wǎng)帶式壓濾機的工作原理是什么
1、依據(jù)脫水區(qū)壓力的不同,加長網(wǎng)案預脫水系統(tǒng)和雙網(wǎng)強制壓榨系統(tǒng)組成!
2、物料經(jīng)布漿器均勻地分布在加長網(wǎng)案預脫水系統(tǒng),后進入重力脫水區(qū)。物料在該區(qū)域內(nèi)主要靠自身的重力作用脫去大部分水份,使?jié){料失去流動性,脫水濃度提至6-9%,然后在上網(wǎng)上面繼續(xù)脫水,漿料進入由上、下網(wǎng)形成的楔形交匯區(qū),即壓力脫水區(qū)。
3、漿料在該區(qū)域受到中、下濾網(wǎng)的輕度擠壓,脫水至20-30%左右,然后進入加壓脫水區(qū)。壓力脫水區(qū)由8個不同直徑的脫水輥,使濾網(wǎng)的兩面在擠壓過程中迅速脫水。脫水壓輥的直徑由大逐漸變小的排列及濾網(wǎng)包角的改變,確保形成不斷增大的脫水壓力及相應的剪切力,使?jié){料在“S”形脫水區(qū)反復變形并不斷脫除水份濃度60%干度以上形成泥餅,最后由刮刀刮落,卸去漿料的濾網(wǎng)經(jīng)高壓水沖滌干凈后進入下一個工作循環(huán)