1廂式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)組成與工作原理

廂式壓濾機(jī)是集機(jī)、電、液于一體，技術(shù)水平先進(jìn)的分 離 機(jī) 械 產(chǎn) 品，它 由 五 大 部 分 組 成，即 機(jī) 架 部分、過濾部分(濾 板、隔 膜 板、濾 布)、拉 板 部 分、液壓部分和電氣控制部分。機(jī)架部分是機(jī)器的主體，用以支撐過濾機(jī)構(gòu)，連接其他部件。它主要由止推板、壓緊板、油缸體和主梁等部件組成，機(jī)器工作時(shí)，油缸體內(nèi)的活塞推動(dòng)壓緊板，將位于壓緊板與止推板 之 間 的 濾 板、隔 膜 板、濾布壓緊，以保證帶有壓力的料漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過濾。過濾部分由按一定次序排列在主梁上的濾板、夾在濾板之間的濾布、隔膜濾板組成，濾板、濾布與隔膜濾板相間排列，形成了若干個(gè)獨(dú)立的過濾單元即濾室。過濾開始時(shí)，料漿在進(jìn)料泵的推動(dòng)下，經(jīng)止推板上的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi)，并借進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行過濾。由 于 濾 布 的 作 用，使 固 體 在 濾 室 內(nèi) 形 成 濾餅，濾液由水嘴排出;從進(jìn)氣口通入壓縮空氣或高壓液體鼓動(dòng)隔膜，對濾餅進(jìn)行壓榨，可進(jìn)一步降低濾餅的含水率。自動(dòng)拉板部分由減速機(jī)、機(jī)械手、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和暫停裝置等組成。減速電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條從而帶動(dòng)機(jī)械手運(yùn)動(dòng)，將濾板逐一拉開，暫停裝置可隨時(shí)控制拉板過 程 中 的 停、進(jìn) 動(dòng) 作，以 保 證 拉 板 機(jī) 卸 料 的 順 利實(shí)現(xiàn)。液壓部分是由驅(qū)動(dòng)壓緊板壓緊或松開濾板的動(dòng)力裝置，配置了柱 塞 泵及 各 種 控 制 閥;壓 緊 濾 板 時(shí)壓濾 機(jī) 即 進(jìn)入自動(dòng) 保 壓 狀 態(tài)，保 證 過 濾 所 需 工 作壓力。目前廂式壓濾機(jī) 主 要 應(yīng) 用 于 化 工、石 油、冶 金、制藥、食品及環(huán)保等行業(yè)的固液分離工序。

2廂式壓濾機(jī)在水利工程中的應(yīng)用

開 展“五 水 共 治”以 來，大 量 的 江 河 湖泊急需清淤改善水質(zhì)，傳統(tǒng)的清淤工程淤泥處置是采用自然風(fēng)干堆放，即征一大片土地作為泥漿排泥場，四周做封閉圍堰，泥漿排入排泥場中，經(jīng)過自然沉淀后尾水外 排。這種方法需要大面積的土地作為排泥場，泥漿排入堆場后呈流態(tài)，自然風(fēng)干時(shí)間長，需長時(shí)間后才能利用。急需一種方法將淤泥迅速轉(zhuǎn)化為干土，既不 影 響 工 程 的 施 工 工 期，又 可 以 將 淤 泥 減 量化、資源化，便于運(yùn)輸處置。紹興市上虞區(qū)虞東河湖綜合整治工程二標(biāo)段合同價(jià)款為1. 28億元，主要工程量為皀李湖清淤及淤泥固 化121萬m3、新建 皂 李 湖 堤 防1. 37km、新 建橋梁4座、新 建 節(jié) 制 閘2座。其中皀李湖清淤121萬m3采用環(huán)保絞 吸 式 挖 泥 船 開 挖，若 采 用 傳 統(tǒng)的淤泥處置，水下 方 變 成 泥 漿 按1∶ 3換 算，需 一 個(gè)能容納363萬m3泥漿的排 泥 場，按2m的 堆 高 則 需182萬m2(即2732畝)的場 地，該工程位于上虞南部山區(qū)，土地資 源 稀 缺，無 法 找 到 這 么 大 的 土 地作為排泥場，因此該 工 程 采 用 了 以 廂 式 壓 濾 機(jī) 進(jìn) 行淤泥 固 化 方 法 施 工 解 決 土 地 征 用 的 難 題?？v 觀 全國，采用廂式壓濾機(jī) 進(jìn) 行 大 規(guī) 模 的 水 利 工 程 淤 泥 固化的先例屈指可 數(shù)，沒 有 什 么 可 借 鑒 的 經(jīng) 驗(yàn)，根 據(jù)現(xiàn)場施工條件合理 布 局 固 化 場 地 是 確 保 工 程 進(jìn) 度 的前提。

2. 1固化場地的建設(shè)

2. 1. 1用電申請廂式壓濾機(jī)及配套設(shè)備均為大功率電器，需專門申請變壓器供電。該工程投入8臺(tái)壓濾機(jī)，額定功率30kW /臺(tái)，進(jìn) 漿 設(shè) 備 采 用8臺(tái) 渣 漿 泵，額 定 功 率90kW /臺(tái)，加上其他相應(yīng)的輔助設(shè)備，經(jīng)過計(jì)算需申請1000kVA的變壓器，該工程申請了兩臺(tái)500kVA的變壓器。

2. 1. 2固化場地的規(guī)劃建設(shè)固化 場 地 分 為 固 化 站、集 漿 池、清 水 池、中 和池。淤泥固化站占 地 面 積20畝，分 為 固 化 車 間、均化池、裝載機(jī)回旋場地以及生活辦公場所。固化車間基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土通澆，采用工字鋼搭設(shè)壓濾機(jī)平臺(tái)，平臺(tái)凈高4m以上，確保裝載機(jī)能在平臺(tái)下進(jìn)出鏟泥作業(yè)，廂式壓濾機(jī)布置于平臺(tái)上，壓濾機(jī)平臺(tái)及壓濾機(jī)安裝完成后搭設(shè)固化車間廠房。均化池布置在固化車間西側(cè)，距車間2m，由5mm厚的鋼板焊接而成，尺寸為12m × 24m × 3m，均化池南北兩側(cè)各布設(shè)4臺(tái)渣漿 泵 用 于 壓 濾 機(jī) 進(jìn) 漿。固 化 站 東 北 側(cè) 一 個(gè)50畝的魚塘作為集漿池用于儲(chǔ)備泥漿，位于固化站北側(cè)一個(gè)約5畝的小池塘用鋼板箱分隔開作為清水池和中和池，集漿池與清水池由明渠連接，尾 水 進(jìn) 入 清 水池，經(jīng)過進(jìn)一步沉淀后尾水進(jìn)入中和池進(jìn)行中和，尾水達(dá)標(biāo)后排放。2. 2淤泥固化的施工方法淤泥固化施工工藝見下頁圖。

2. 2. 1集漿池集漿集漿池的大小是影響整個(gè)固化工程進(jìn)度與成本的重要因素，在施工條件允許的情況下，集漿池越大對固化工程 越 有 利;集漿池大能給泥漿充分的沉淀時(shí)間，不僅能抽取高濃度的泥漿進(jìn)入壓濾機(jī)，而且減輕了尾水處理的成本。皀李湖湖區(qū)布設(shè)一艘環(huán)保絞吸式挖泥船進(jìn)行開挖，泥漿通過密封的管道輸送至集漿池，進(jìn)漿口設(shè)置一個(gè)篩分系統(tǒng)，篩分系統(tǒng)由一個(gè)篩網(wǎng)狀的圓滾筒、鋼板箱體以及輸送垃圾石塊的輸送帶組成，泥漿進(jìn)入篩分系統(tǒng)后，把泥漿中的垃圾、石塊均篩分分離并裝車外運(yùn)，純泥漿通過箱體流入集漿池;泥漿在集漿池中沉淀后表面的余水通過明渠排入清水池，始終保持集漿池內(nèi)有高濃度的泥漿。集漿池中泥漿的沉淀主要采用兩種方法。第一種:利用壓淲機(jī)的壓濾水沉淀，壓濾水呈堿性，堿性水能加快泥漿的沉淀，壓濾水通過管道輸送至進(jìn)漿口與泥漿充分混合，對泥漿沉淀有很好的效果;第二種:加大泥漿流徑，讓泥漿充分自然沉淀，與清水池相連的余水排放明渠設(shè)置在進(jìn)漿口的最遠(yuǎn)處，使泥漿有充分的沉淀時(shí)間。

2. 2. 2均化池均化泥漿在集漿池沉淀后，在集漿池中布置一艘小型的絞吸式挖泥船，抽取高濃度的泥漿通過管道輸送至均化池。在均化池進(jìn)漿口設(shè)置固化劑添加站，采用螺旋輸送機(jī)變量添加;摻有固化劑的泥漿流入均化池后采用安裝在均化池中的攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈?，然后用渣漿泵通過管道輸送至每個(gè)廂式壓濾機(jī)中。

2. 2. 3廂式壓濾機(jī)壓濾該工程采用的廂式壓濾機(jī)為X10MZKGFQ800 /2000-UB型，主要參數(shù)為:機(jī)架壓力等級100N，過濾面積為800m2，濾板大小為2000mm × 2000mm;在 壓濾機(jī)使用過程中濾由起著關(guān)鍵的作用，其 性 能 的 好壞、選型的正確與否都直接影響過濾效果與產(chǎn)量，根據(jù)其材質(zhì)的不同分為滌綸、維 綸、丙 綸、錦 綸 等 幾種，該工 程 中 濾 布 采 用PA2026型，單 絲 錦 綸 濾 布;壓濾機(jī)壓濾采用氣壓壓濾。壓濾機(jī)進(jìn)漿前壓緊板先頂住保壓，確保進(jìn)漿時(shí)濾板間不會(huì)爆漿、漏漿。泥漿在均化池中均化后用渣漿泵輸送至壓濾機(jī)中，根據(jù)壓濾機(jī)進(jìn)漿口管道上的壓力表顯示的壓力判斷壓濾機(jī)中泥漿的填充量，當(dāng)壓力達(dá)到100N時(shí)說明壓濾機(jī)中泥漿填充量已飽和，可以停止進(jìn)漿而開始壓濾，該工程中進(jìn)漿時(shí)間一般在40min左右;壓濾的時(shí)間根據(jù)水嘴出水情況而定，壓濾機(jī)開始壓濾時(shí)要隨時(shí)觀察水嘴出水情況，當(dāng)水嘴出水明顯偏少呈滴狀時(shí)說明壓濾基本完成停止壓濾，壓濾的時(shí)間基本為8min左 右;開啟反吹閥門注氣反吹，把 濾室中間孔洞中的泥漿以及進(jìn)漿管道中的泥漿反吹到均化池中，防止打開濾板卸泥時(shí)濾板中間孔洞中的泥漿與泥餅一 起 卸 下，影 響 泥 餅 的 含 水 率 以 及 泥 塊 的 外運(yùn)，反吹的時(shí)間一般為5s;反吹完成后打開壓榨鼓膜板的氣閥放氣，然后拉開壓緊板，采用機(jī)械手拉開濾板進(jìn)行卸泥;用裝載機(jī)把壓濾機(jī)平臺(tái)下的泥餅往外鏟運(yùn)。壓濾出的濾水通過水嘴進(jìn)入水槽，通過管道自流到集漿池進(jìn)漿口用于泥漿沉淀。

2. 2. 4尾水的處理該工程余水排放標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求達(dá)到綜合排放一級標(biāo)準(zhǔn)，懸浮SS值小于70mg /L，酸堿度pH值在6 ～ 9之間;泥漿在集漿池中沉淀后表層余水通過明渠流入清水池中，在清水池入水口設(shè)置一個(gè)余水處理站，布置兩套余水處理裝置;當(dāng)余水SS值超出 排 放 標(biāo) 準(zhǔn) 時(shí)添加絮凝劑使余水中的懸浮物快速絮凝在清水池中沉淀，使余水SS值達(dá)到排放標(biāo) 準(zhǔn)。均化池中添加固化劑后壓濾水呈堿性，余水需在中和池中加酸中和，使pH值達(dá)標(biāo)后排放;清水池與中和池用鋼板箱體作為圍堰分隔，清水池中的水經(jīng)過鋼池進(jìn)入中和池;在鋼池中設(shè)置一組pH值監(jiān)測探頭(1號探頭)、一組自動(dòng)加酸裝置以及一個(gè)攪拌機(jī)，當(dāng)1號pH值探頭測出尾水pH ＞ 8. 5(暫 設(shè) 值，可 經(jīng) 運(yùn) 行 調(diào) 試 后 確 定 具 體 限值)時(shí)，加酸泵 啟 動(dòng) 加 酸，攪 拌 機(jī) 自 動(dòng) 開 啟 攪 拌 中和，當(dāng)pH值下降到7. 5時(shí)，加酸泵及攪拌機(jī)自動(dòng)關(guān)停。余水在中和池中充分中和反應(yīng)后，在中和池排放口再設(shè)置一組pH值監(jiān)測探頭(2號探頭)，用于監(jiān)測外排水的pH值，同時(shí)在2號探頭上安裝一套警報(bào)裝置，當(dāng)2號探 頭 測 出 尾 水pH≥9或pH≤6時(shí)，警 報(bào)器自動(dòng)拉響，并且自動(dòng)關(guān)閉排水口，待中和池中水的pH值達(dá)標(biāo)后重新排水。

2. 3淤泥固化的進(jìn)度與質(zhì)量

2. 3. 1淤泥固化進(jìn)度情況壓濾機(jī)固化施工從進(jìn)漿開始到壓濾卸泥重新進(jìn)漿一個(gè)循環(huán)約1h，一天生產(chǎn)24框固化土，每框固化土有119板泥餅，泥餅平均厚度3cm，每框泥餅方量約14. 2m3，8臺(tái)壓濾機(jī)按80%的有效生產(chǎn)時(shí)間每天產(chǎn)量為2100m3泥餅，按1 ∶ 1. 5折 算 湖 區(qū) 水 下 方 量 為3150m3/天，湖區(qū)清 淤 月 產(chǎn) 量 達(dá) 到94500m3，滿足 合同工期600日歷天。

2. 3. 2板框壓濾固化土的質(zhì)量情況固化土的質(zhì)量指標(biāo)為土方的含水率，該工程中設(shè)計(jì)要求固化 土 土 方 含 水 率 不 大 于50%，以 便 土 方 外運(yùn);在施工過程中經(jīng)過測算，生產(chǎn)的固化土含水率為40%左右，滿足設(shè)計(jì)要示。

3結(jié)語

紹興市上虞區(qū)虞東河湖綜合整治工程二標(biāo)段采用廂式壓濾機(jī)進(jìn)行淤泥固化，便于土方外運(yùn)，達(dá)到了淤泥減量化的目的，同時(shí)固化土用于制作建筑材料與種植綠化、回填場地等資源化利用，解決了傳統(tǒng)清淤工程淤泥后續(xù)處置困難、排泥場場地長時(shí)間不能利用的難題;該工程用于淤泥固化與堆土的場地只有約300畝，解決了傳統(tǒng)清淤工程排泥場面積大、征用困難的問題。根據(jù)該工程施工情況，采用廂式壓濾機(jī)固化淤泥與湖區(qū)的環(huán)保絞吸式挖泥船配套施工，完全能滿足工程的進(jìn)度與質(zhì)量要求，該方法值得在水利工程中推廣應(yīng)用。

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