改造背景
峻德選煤廠隸屬于龍煤集團(tuán)鶴崗礦務(wù)局,以前峻德選煤廠還是一所工藝復(fù)雜、廠房陳舊、設(shè)備老化的動(dòng)力煤選煤廠。經(jīng)過“增設(shè)受煤坑改造”,峻德選煤廠實(shí)現(xiàn)了由礦區(qū)型選煤廠到群 礦型選煤廠的順利升級(jí),原煤配比結(jié)構(gòu)得到了明顯改善,實(shí)現(xiàn)了主 產(chǎn)品由氣煤到1/3焦的轉(zhuǎn)變,由于市場(chǎng)的需求,我廠決定增 加原煤入洗量。
原煤入洗量的增加給我廠的浮選系統(tǒng)帶來了一些問題,突出表 現(xiàn)在:我廠原有三臺(tái)浮選尾礦壓濾機(jī)處理能力不夠,導(dǎo)致尾礦濃縮 機(jī)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,還有一些連鎖問題隨之出現(xiàn),例如:浮選尾礦處理 不及時(shí),導(dǎo)致尾礦濃縮機(jī)溢流水不清,從而導(dǎo)致絮凝劑用量提高。高 灰細(xì)泥通過尾礦濃縮機(jī)溢流再次回到系統(tǒng)中,從而使脫介篩脫介效 果變差(重選介耗高);高灰細(xì)泥進(jìn)入浮選系統(tǒng)導(dǎo)致浮選油耗高;加 壓過濾機(jī)排料周期變長(zhǎng),從而導(dǎo)致一系列的惡性循環(huán),嚴(yán)重制約我 廠正常生產(chǎn)。
改造方案及使用情況
為了解決這一問題,我廠決定對(duì)浮選尾礦系統(tǒng)進(jìn)行改造,經(jīng)過 多方面考察、學(xué)習(xí)、探討,我廠決定在現(xiàn)有的壓濾系統(tǒng)不變的基礎(chǔ) 上,新增4臺(tái)快開壓濾機(jī)。第一步:先安裝兩臺(tái)KMZG400/2000型快開壓濾機(jī),解決尾礦處理能力不足問題;第二步:再安裝兩臺(tái) KZG640/2000型快開壓濾機(jī)取代舊式壓濾機(jī),完成壓濾系統(tǒng)設(shè)備的 提檔升級(jí)。
初步改造完成以后,兩臺(tái)KMZG400/2000型 快開壓濾機(jī)正式投入生產(chǎn),平均每天為我廠多處理浮選尾煤150噸 左右。徹底的解決了我廠壓濾系統(tǒng)能力不足的問題。表1是我廠改 造前后各月入洗量對(duì)比情況:通過表1很容易看出,如果按照改造 前的入洗量估算,我廠的年入洗量大約是136萬噸,而改造后我廠 的年入洗量可達(dá)188萬噸。
設(shè)備優(yōu)缺點(diǎn):通過幾個(gè)月來對(duì)KMZG400/2000快開壓濾的使 用,總結(jié)該設(shè)備有以下優(yōu)點(diǎn):
表1 2011年改造前后各項(xiàng)指標(biāo)對(duì)比表 | |||||
月份 | 洗煤量(噸)浮選精煤產(chǎn)率 | 壓濾尾煤 | 油耗 | 絮凝劑 | |
1月 | 123589 | 9. 22 | 6530 | 1.98 | 10. 6 噸 |
2月 | 102730 | 8. 87 | 6915 | 1. 94 | 7. 2噸 |
3月 | 160513 | 12. 25 | 11907 | 1.42 | 8. 0噸 |
4月 | 155894 | 12.32 | 12026 | 1.27 | 5. 0噸 |
5月 | 154461 | 12.83 | 11787 | 1. 29 | 5. 5噸 |
(1) 該設(shè)備占地面積小,同比原系統(tǒng)中KGZ365/2000型快開壓 濾機(jī)(帶止退銷)節(jié)省面積9m2,過濾面積卻比KGZ365/2000型快開 壓濾機(jī)(帶止退銷)大35m%
(2) 設(shè)備簡(jiǎn)單事故率低,同比KGZ365/2000型快開壓濾機(jī)該設(shè) 備取消了止退銷這一事故高發(fā)裝置,采用小車自動(dòng)拉板裝置,卸料 速度快,效率高,節(jié)省人力。
缺點(diǎn):該設(shè)備反吹過程中,噪聲較大。
改造后帶來的效益
(1) 處理能力增加。.改造完成以后,峻德選煤廠入洗量由1.5MU a增加到1.8Mt/a,平均每年可為國(guó)家多創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益約2千萬元。
(2) 節(jié)省浮選藥劑。從表1我們可以看出,通過此次改造,峻德 選煤廠的油耗比改造前降低0.63kg/t,以這個(gè)數(shù)據(jù)對(duì)全年柴油消耗 進(jìn)行色算,那么平均每年將為我廠節(jié)省柴油、起泡劑160噸,約合 80萬元。
(3) 節(jié)省絮凝劑。從表1我們可以看出,改造后入洗量雖然有所 增加,但是絮凝劑的用量卻在逐月減少,而且尾礦濃縮機(jī)溢流水澄 清。按照表一的數(shù)據(jù)進(jìn)行估算,我廠平均每月可節(jié)省絮凝劑2.7噸, 全年節(jié)省32噸,約合40萬元。
前景
選煤廠的初步改造已經(jīng)完成,新設(shè)備已經(jīng)正常投入生產(chǎn), 待第二步改造完成以后,我廠將利用原有尾礦系統(tǒng)中的部分壓濾機(jī) 對(duì)加壓過濾機(jī)的過濾液進(jìn)行壓濾,以便回收浮選系統(tǒng)中-100網(wǎng)目的細(xì)泥,從而完善我廠的洗選工藝。