引言

洛鉬集團(tuán)鎢業(yè)選礦一公司是洛鉬集團(tuán)下屬一個(gè)分公司，日選礦處理量15000噸/日,因鎢精礦脫水能力不足而限制了選廠產(chǎn)能的發(fā)展。2007年引進(jìn)了一臺(tái)箱式壓濾機(jī)，濾餅水分高，產(chǎn)能和效率不高，制約選廠的生產(chǎn)。因此，2015年引進(jìn)一臺(tái)程控自動(dòng)拉板隔膜壓濾機(jī)，既降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，又降低濾餅水分，使白鎢精礦脫水產(chǎn)能不足得到解決，使選廠產(chǎn)能達(dá)到優(yōu)化。

隔膜壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)、工作原理及性能特點(diǎn)

程控自動(dòng)拉板隔膜壓濾機(jī)的實(shí)際工作原理主要是指借助壓力泵設(shè)備，實(shí)現(xiàn)濾漿的準(zhǔn)確壓入，通常情況下，需要將其壓入到相鄰兩濾板構(gòu)成的密閉濾室當(dāng)中，從而形成相應(yīng)的壓力差，最終完成固液分離操作。現(xiàn)階段，程控自動(dòng)拉板隔膜壓濾機(jī)就制造而言，是借助機(jī)、電以及液壓進(jìn)行一體化設(shè)計(jì)的，能夠做到結(jié)構(gòu)的合理化以及操作的簡單化，而且在維護(hù)工作方面相對(duì)來說也是比較方便以及安全可靠的，可以在一定程度上實(shí)現(xiàn)濾板在壓緊過濾、反吹以及濾板松開等相關(guān)工序在管理控制層面的自動(dòng)化處理。

（1）機(jī)架部分分析。從專業(yè)化角度出發(fā)，機(jī)架屬于整套設(shè)備工作運(yùn)行的基礎(chǔ)條件，通常情況下，其作用在于支撐拉板機(jī)構(gòu)以及過濾機(jī)構(gòu)，組成部分包括了油缸總成、止推板以及壓緊板等多個(gè)部分。當(dāng)機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行的時(shí)候，油缸總成位置的活塞桿將會(huì)進(jìn)一步推動(dòng)壓緊板，最終壓緊處于緊板、止推板間的濾板及其介質(zhì)，從根本上確保濾漿的加壓過濾。

（2）過濾部分分析。機(jī)械設(shè)備的過濾結(jié)構(gòu)是由過濾介質(zhì)組合而成的，具體來說其介質(zhì)需要整體排列。當(dāng)過濾剛剛開始的時(shí)候，濾漿于進(jìn)料泵壓力之下會(huì)經(jīng)過進(jìn)料口進(jìn)入到濾室內(nèi)部，從而在進(jìn)料泵支持之下產(chǎn)生相應(yīng)的作用力，最終開展固液分離工作。此外，因?yàn)V布所發(fā)揮的過濾作用，可以讓固體長時(shí)間停留到濾室內(nèi)部，最終形成相應(yīng)的濾餅，最終濾液再從排液閥中順利排出。程控自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)可以從洗滌口通入壓縮空氣，對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨和反吹，使濾餅中的水分再次降低，提高濾布含固率，從而降低精礦干燥成本。

（3）自動(dòng)拉板部分分析。設(shè)備的自動(dòng)拉板主要是由鏈條、變頻電機(jī)、減速機(jī)以及拉板小車等部件組合而成的，通過PLC模塊的自動(dòng)化控制管理，變頻電機(jī)會(huì)進(jìn)行有節(jié)奏的轉(zhuǎn)動(dòng)，然后借助鏈輪以及鏈條來順利帶動(dòng)拉板小車，最終順利完成相應(yīng)的取拉板動(dòng)作。除此之外，在自動(dòng)化控制之外，還必須要進(jìn)行手動(dòng)化控制，使其可以在任何時(shí)間都執(zhí)行前進(jìn)、暫停以及后退的指令，確保卸料工作安全運(yùn)行。

（4）電氣控制部分。電氣控制屬于整個(gè)系統(tǒng)當(dāng)中的控制中心，由變頻器、PLC可編程控制器、熱繼電器、空氣開關(guān)、信號(hào)燈等附件組成。

（5）液壓部分。液壓部分是主機(jī)的動(dòng)力裝置，通過電器、油缸、油泵及液壓組件來完成操作。可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓緊以及高壓卸荷等功能。

程控自動(dòng)拉板隔膜壓濾機(jī)的工作過程

程控自動(dòng)拉板隔膜壓濾機(jī)工作過程的轉(zhuǎn)換是靠PLC可編程控制器、計(jì)數(shù)器、中間繼電器及PLC外部行程開關(guān)、電接點(diǎn)壓力表、壓力繼電器、控制按鈕等轉(zhuǎn)換而完成。工作過程可分為：高壓卸荷、松開、取板、拉板、壓緊、保壓、補(bǔ)壓等過程。

運(yùn)行效果

隔膜壓濾機(jī)與箱式壓濾機(jī)相比，隔膜濾板有一個(gè)可前后移動(dòng)的過濾隔膜。當(dāng)在隔膜一側(cè)通過壓榨介質(zhì)時(shí)（如壓縮空氣），這些可移動(dòng)的隔膜，就會(huì)向過濾腔室的方向鼓出，從而使過濾腔室中的濾餅在整個(gè)過濾面上均勻受壓，也就是說，在過濾過程結(jié)束后，對(duì)濾餅進(jìn)行再次壓榨，降低水分，并且通過壓縮空氣對(duì)濾餅進(jìn)行反吹，帶走濾餅中的部分水分，使水分進(jìn)一步減低，從而降低下一個(gè)工序精礦干燥的成本，并且提高了精礦干燥的班產(chǎn)量。如表1，班產(chǎn)量由改造前12.03噸/班，提高到16.33噸/班。洛鉬集團(tuán)鎢業(yè)選礦一公司鎢精礦經(jīng)濃縮機(jī)濃縮后的礦漿濃度為55%-65%，經(jīng)過箱式壓濾機(jī)過濾后，得到的鎢精礦濾餅含水率約20%，采用程控自動(dòng)拉板隔膜壓濾機(jī)經(jīng)壓縮空氣壓榨和反吹后，濾餅含固率有所提升，濾餅含水率明顯下降。通過生產(chǎn)過程所得到的數(shù)據(jù)與改造前的生產(chǎn)數(shù)據(jù)比較可證明，程控自動(dòng)拉板隔膜壓濾機(jī)濾餅水分比箱式壓濾機(jī)壓濾后濾餅水分下降6─7%。另外，程控自動(dòng)拉板隔膜壓濾機(jī)與箱式壓濾機(jī)相比還有以下優(yōu)勢(shì)：

1.提升整機(jī)的處理效率；

2.縮短過濾周期；

3.生產(chǎn)工藝可靠穩(wěn)定；

4.濾板壽命長；

5.降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

通過對(duì)壓濾機(jī)的改造，使濾餅含水率由改造前的20.47%，降低到13.25%，鎢精礦干燥班產(chǎn)量由改造前12.03噸/班，提高到16.33噸/班，既降低了精礦脫水成本又有效解決了精礦脫水對(duì)選廠生產(chǎn)產(chǎn)能能力的制約。

維護(hù)保養(yǎng)

（1）仔細(xì)檢查連接位置的牢固程度，保持各部件良好運(yùn)行。

（2）對(duì)拉板小車的鏈輪、鏈條和壓力表等零部件要定期檢查，使各配合部件保持清潔，潤滑性能良好，從根本上確保拉板小車在實(shí)際動(dòng)作層面的靈活性以及可靠性。

（3）就液壓系統(tǒng)實(shí)施科學(xué)化保養(yǎng)維修，一般情況下需就液壓元件、接口密封情況等實(shí)施檢查維護(hù)。

（4）要經(jīng)常沖洗更換濾布，保證濾布的過濾性能。

（5）液壓油使用殼牌HM46或HM68，必須保持油質(zhì)清潔。壓濾機(jī)第一次運(yùn)行一周時(shí)要更換一次液壓油，換油時(shí)要把油箱和油缸內(nèi)的液壓油放凈并把油箱清洗干凈。繼續(xù)使用一個(gè)月后再換油一次，以后每半年換油一次，保證壓濾機(jī)的安全、正常、可靠使用。

結(jié)論

程控自動(dòng)拉板隔膜壓濾機(jī)在洛鉬集團(tuán)鎢業(yè)選礦一公司的使用，突出體現(xiàn)了對(duì)入料的適應(yīng)能力強(qiáng)，處理能力大，自動(dòng)化程度高，過濾速度快，卸料速度快，濾餅水份低等優(yōu)點(diǎn)。降低了濾餅水份，同時(shí)降低了干燥精礦的成本，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了班精礦產(chǎn)量，解決了精礦脫水對(duì)生產(chǎn)的制約，并且設(shè)備操作維護(hù)保養(yǎng)簡單，生產(chǎn)成本低，值得在選礦廠脫水行業(yè)推廣和應(yīng)用。