板框壓濾機適用于難以分離的細黏性物的過濾， 是蔗糖生產企業普遍應用的設備。由于老式壓濾機存 在手工操作繁重、卸渣勞動強度大等缺點，故根據市場 需要，我們研制了操作過程自動化程度高的壓濾機，即液壓自動板框式壓濾機。 1

?板框壓濾機特點

液壓自動壓濾機由主機、液壓動力站、電控柜3部分組成。該機具有如下特點：

(1)生產效率高，過濾能力大，濾汁質量好。

(2)采用活塞式壓力繼電器與電接點壓力表及行 程開關配合，實現自動控制，不需人工操作。

(3)液控單向閥使液壓缸在濾板壓緊后鎖定并長 時間保持壓力，液壓站電動機可間歇工作，節省電能。

(4)液壓系統設計中采用了集成塊及先進可靠的 液壓元件，使液壓站結構更加緊湊合理，工作穩定可 靠，調試工作也非常簡捷。

板框壓濾機工作原理

該機液壓系統如圖1所示。該系統可自動完成從 濾板加壓到拉開濾板卸渣的整個工作循環。

(1)當電磁鐵1YA通電后，液壓缸活塞桿推出，將 濾板壓緊系統壓力升至電接點壓力表設定值時，觸點 發出信號，1YA斷電，換向閥芯復位，液控單向閥關 閉，活塞桿被鎖定，濾板保壓進行濁汁濾清。

(2)到工藝要求所設定的時間后，時間繼電器發出 信號，2YA通電使活塞桿退回，壓下行程開關。

(3)3YA通電，液壓馬達正轉拉開第一塊濾板到 極限位置，油路壓力上升，壓力繼電器發出信號，3YA斷電，4YA通電，液壓馬達反轉回到第二塊濾板處……往復將濾板依次拉開卸渣后，恢復到原始狀態，完成一個工作循環。

注意事項

(1)液壓泵雖浸入油箱油液中，但排氣口與油箱頂蓋相連，當泵內進入空氣(例如換油或加油時)容易造成缸壓力上不去。

(2)減壓閥壓力過高對移板鏈條沖擊磨損太大，可用單向節流閥調節移板速度。

(3)由于進貨廠家或者批次不同，液壓單向閥反向開啟時，有些有液壓沖擊現象發生，有些又沒有，有些又非常厲害。經過大量的探索與研究，最后采取擴大控 制活塞孔面積的辦法，收到了較為理想的效果。其原理 為有意泄漏部份控制油，以延緩控制油升壓速率，延長 液壓鎖卸載時間。在忽略控制活塞和錐閥 芯的摩擦阻力及閥芯重量(水平安裝)時，A口接油箱， 頂開卸荷閥芯的控制力，經計算與實測約255 N 當卸荷閥芯被頂開后，閥芯處卸載流通面積為 A0卸=12．93 mm2，控制活塞縫隙處泄漏流通面積由 A。1—3．30 mm2增至A眈一27．685 mm2，遠遠大于Ao卸 的流通面積，也大于控制油輸入的面積A。人一19．635 mm2。但由于控制油輸入時油壓高、流速快，又有足夠 的流量補充，故能保證控制活塞處控制油緩慢 升壓，以增加液控單向閥卸載時間，而又不至于影響液 壓缸返回。值得注意的是，由于應用原理與參數或者液 壓鎖生產廠家不同，控制活塞孔面積擴大多少得視具 體情況確定。

結束語

實踐證明，板框壓濾機液壓系統采用液壓集成塊 使管路大為減少，結構緊湊，并設置了相應的插接式壓 力測量點，使得調試操作變得簡捷，與目前的同類機型 或是采用雙電機及多電機，或直接采用機械式結構相 比有相當的優勢。