進泥濃度值低是主要原因。

污泥濃度通常稱為污泥固化率。污泥固化率低于1%。直接污泥壓濾機污泥脫水效果不理想，絮凝劑需求增加。如果生活污泥或粘性工業(yè)污泥濃度低于1%，進入污泥壓濾機會導(dǎo)致漏泥，無法壓泥，處理效率低。

解決方案：

傳統(tǒng)的方法是改善土建工程中的污泥濃縮池。污泥壓縮機很好地解決了這一問題。污泥濃縮機提取后，污泥濃度可上升至3.5%-11%左右。非常適合進入污泥壓濾機進行壓濾機脫干工藝，防止污泥濃度過低造成污泥泄漏。在一些廢水量大、污泥含量低的情況下，如城市污水，得到了廣泛的應(yīng)用。

污泥絮凝的實際效果并不理想

污泥壓濾機更依賴于質(zhì)量調(diào)整。如果劑量不夠，質(zhì)量調(diào)整的實際效果不好，污泥中的毛細水不能轉(zhuǎn)化為重力區(qū)的游離水。因此，從模型區(qū)進入低壓區(qū)的污泥仍然是流動的，無法擠壓。相反，如果劑量過大，就會增加處理成本，更重要的是，由于污泥粘度的增加，很容易導(dǎo)致濾帶堵塞。

解決方案：

對于生活污水混合污泥，選擇正離子PAM時，干污泥的用藥量一般為1-10kg/t，實際上可以通過實驗確認或在運行中不斷調(diào)整。

污泥壓濾機濾布老化或污泥壓濾機電機選型不好

污泥壓濾機濾布在污泥壓濾機中起著非常關(guān)鍵的作用。如果老化或開裂，自然會危及壓濾機的泥漿。此外，污泥壓濾機電機選擇不當是污泥壓濾機無法產(chǎn)生泥漿的原因。

污泥本身的性質(zhì)發(fā)生了變化

污泥濃度，常稱為污泥含固率，污泥含固量低于1%，污泥壓濾機污泥脫水效果不理想，絮凝劑需求增加。如果生活污泥或粘性工業(yè)污泥濃度低于1%，進入污泥壓濾機會導(dǎo)致漏泥，無法壓泥，處理效率低。

解決方案

傳統(tǒng)的做法是增加污泥濃縮池。污泥箱式壓濾機很好地解決了這一問題。污泥濃縮機濃縮后，污泥濃度可提高到3.5%-11%左右。非常適合進入污泥壓濾機進行壓濾脫水過程，避免污泥濃度過低造成的污泥泄漏。在一些污水量大、污泥固體含量低的情況下，如生活污水得到了廣泛的應(yīng)用。

濾布堵塞或濾板過濾通道堵塞。

濾布本身使用的材料、濾孔尺寸、接口工藝等因素會影響濾布的過濾效果，也會導(dǎo)致濾布堵塞。如果濾布老化，需要更換新的濾布。事實上，污泥壓濾機選擇不當并不少見。

除上述原因外，還有其他原因，如：用藥量本身并沒有跟上污泥濃度的變化。用藥混合不均勻。給料泵出現(xiàn)故障。給料壓力不足。壓濾機濾布堵塞。過濾板過濾安全通道堵塞等。