污泥壓濾機(jī)特點(diǎn)

污泥壓濾機(jī)系統(tǒng)依靠液層自身的重力來促進(jìn)過濾，因此其過濾速率一般不大，特別是當(dāng)過濾固體含量較高或液體粘度較大時(shí)，該重力過濾器不再適用。必須使用壓力過濾器，以獲得足夠快的過濾速率，板框過濾器是該壓力過濾器中的典型設(shè)備。板框過濾器由多個(gè)過濾板和過濾框交替排列組成，表示板框壓濾器的整體裝置，以及過濾板和過濾框架的結(jié)構(gòu)。每臺(tái)機(jī)器使用的過濾板和過濾框架的數(shù)量取決于過濾器的生產(chǎn)能力和過濾漿的情況。如果生產(chǎn)量越大或過濾漿中的固體含量越多，則板框架的數(shù)量也需要越多。壓濾機(jī)安裝時(shí)，板和框架應(yīng)交替排列，并用螺釘壓緊板和框架，以避免操作過程中過濾液從接頭間隙滲出。

污泥壓濾機(jī)操作

操作過程中，濾漿從過濾框上角的孔流入過濾樞，然后過濾液通過濾布覆蓋過濾板，沿板上的溝下流，從過濾板末端的小管排出，咸過濾渣留在框內(nèi)，形成過濾和過濾。當(dāng)框內(nèi)充滿過濾渣時(shí)，停止操作，放松板和框架，取出過濾框架，清除框架內(nèi)的濾餅，然后清洗過濾框架和濾布，重新組裝，準(zhǔn)備再次過濾。清洗時(shí)，洗滌液洗滌板進(jìn)入，毛過濾布和濾餅匯集在非洗滌板下端的出口處。

污泥壓濾機(jī)間歇性特點(diǎn)

從上面可以看出，污泥壓濾機(jī)的操作是間歇性的，由裝配、過濾、除渣、清洗四個(gè)過程組成一個(gè)循環(huán)周期。如果濾餅需要清洗，則需要在循環(huán)周期中增加清洗時(shí)間。板框壓濾機(jī)的操作壓力一般為鑄鐵、鑄鋼、鋁、銅、木材等各種材料。濾板的厚度一般為2~50mm，濾板的厚度取決于壓力，濾板和濾板一般為方形。

污泥壓濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是

過濾機(jī)體積緊湊，過濾面積大，過濾壓力高。適用于難過濾或液體粘度高、固體含量高的懸浮液。目前，它被廣泛使用。但缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低，濾布易損壞，人工操作勞動(dòng)強(qiáng)度高；su-ton板框壓濾機(jī)可用于釀造果汁、啤酒等生產(chǎn)，也可用于發(fā)酵酵母的回收和無用菌的分離。