板框污泥壓濾機

板框污泥壓濾機板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框組成。濾板的外觀有一個凹槽，其突出部分用于支撐濾布。濾框和濾板的角落有一個通孔。組裝后，形成一個完整的通道，可以通過懸浮液、洗滌水和引出濾液。板框兩側各有把手支撐在橫梁上，壓縮濾板和濾框壓緊安裝。濾板和濾框之間的濾布起著密封墊片的作用。懸浮液通過給料泵壓入濾布室，在濾布上形成濾渣，直至溢出濾室。濾液通過濾布沿濾板框角通道集中排出。過濾后，濾渣可以用清水清洗。清洗后，剩余的洗滌液有時會通過緊縮空氣去除。然后打開壓濾機去除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板和框架，開始下一個工作循環。板框壓濾機可用于濾渣緊縮性大或接近不可緊縮的懸浮液。適當懸浮液的固體顆粒濃度一般在10%以下，操作壓力一般在0.3~0.6兆帕，特殊懸浮液的固體顆粒濃度可達3兆帕或以上。過濾面積可隨使用的板框數量增減。板框一般為方形，內長200~2000mm，厚16~80mm，過濾面積0.5~1200平方米。板框采用手動螺旋。電動螺旋和液壓壓緊。板框由木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠制成。

廂式污泥壓濾機

箱式壓濾機箱式壓濾機的結構和工作原理與箱式壓濾機相似。區別在于濾板兩側凹陷。每兩個濾板組合成一廂式濾室，節省濾框。濾板中心有一個圓孔懸浮液，流入各個濾室。該過濾器適用于需要在高壓下過濾的懸浮液，濾渣不需要清洗。在輸送泵的壓力下，需要過濾的物料和液體通過濾介質（根據不同行業選擇合適的濾布）分離固體和液體。在濾布上形成濾到濾室溢出形成濾餅。濾液通過濾布，沿濾板槽流入下出口通道，集中排出。過濾后，濾渣可以用清水清洗。清洗后，有時會進入緊縮空氣去除剩余的清洗液。過濾后，打開壓濾機去除濾餅(濾餅存放在相鄰的兩個濾板室)，清潔濾布，重新壓縮板過濾器，開始下一個工作循環。

立式污泥壓濾機

立式壓濾機立式壓濾機濾板上下堆疊，形成一組占空氣積累小的過濾室。使用連續過濾帶。過濾完成后，移動濾帶，停止除渣和清洗濾帶，操作自動化。壓濾機適用范圍廣，結構簡單。板框壓開。除渣。清洗濾布可自動操作，有利于壓濾機的大規模發展。在過濾器的過濾室中加入彈性橡膠疏通后，可以用高壓水或緊縮空氣用橡膠疏通緊縮濾渣，使濾渣進一步擠壓脫液，形成可變的過濾室體積，壓縮濾渣可達到1~2兆帕。

帶式污泥壓濾機

帶式壓濾機的脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區域預壓脫水和壓力脫水四個重要階段。絮凝材料逐漸添加到過濾帶上，使絮凝外的自由水在重力作用下與絮凝劑分離，逐漸減少污泥絮凝劑的含水量，活性差。因此，重力脫水段的脫水效率取決于過濾介質（過濾帶）的性質、污泥的性質和污泥的絮凝水平。重力脫水段去除了污泥中的大部分水。污泥重力脫水后，活動明顯惡化，但仍難以滿足污泥活動的要求。因此，在污泥脫水段與重力脫水段之間增加楔形預壓脫水段，通過細擠壓脫水段去除游離水外觀，完全喪失活動，確保污泥在正常情況下不會擠壓脫水段，以順利停止脫水發明條件。