高壓隔膜壓濾機(jī)
高壓隔膜壓濾機(jī)（FBXY-YZG-870-2000型）能夠有效的降低含水率，提高分離效率，節(jié)能降耗。當(dāng)壓濾機(jī)進(jìn)料粒度粗、無粘性時,過濾阻力較小，短時會基本不出濾液而終止進(jìn)料，普通壓濾機(jī)卸料情況還比較容易。但對于顆粒細(xì)、粘度較大的可壓縮性物料過濾，采用普通壓濾機(jī)會出現(xiàn)，濾餅含水率高、濾餅脫落率極低，即使人工處理，部分粘附料也不能整塊掉落，卸餅很困難，甚至需沖洗濾布后才能進(jìn)行下一個循環(huán)，致使人工勞動強(qiáng)度大,卸料時間長。隔膜式壓濾機(jī)在終止進(jìn)料后,將進(jìn)入一個短暫的壓榨過濾過程,使隔膜鼓起壓榨濾餅進(jìn)一步的脫水；隔膜鼓起壓實了濾餅，在卸料過程中，濾餅含水率低，能夠基本脫落干凈，從而短時間內(nèi)完成卸料過程。提高料了勞動效率，尤其對需后續(xù)烘干處理的濾餅將節(jié)約大量能耗。
高壓隔膜壓濾機(jī)在快開式壓濾機(jī)的基礎(chǔ)上研發(fā)的更高效更節(jié)能的煤漿脫水設(shè)備。該機(jī)型克服了快開式壓濾機(jī)事故點多，運(yùn)行不穩(wěn)定等缺陷。實現(xiàn)了自動控制進(jìn)料、卸料等功能。而且運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)簡單。在煤漿脫水中得到了推廣和應(yīng)用。成為煤漿脫水的換代產(chǎn)品。
高壓隔膜壓濾機(jī)壓濾機(jī)在工作開始時，首先由液壓缸推動壓緊板將濾板組合攏、壓緊，形成密閉的濾腔，然后由進(jìn)料泵將料漿壓入各個濾室進(jìn)行過濾，固體顆粒留在濾室內(nèi)。濾液穿過濾布，經(jīng)過濾板的排液溝槽流到濾板排液口排出機(jī)外。過濾結(jié)束后，由壓縮氣體進(jìn)入隔膜與芯板之間的空腔內(nèi)擠壓濾餅，進(jìn)行二次壓榨脫水，經(jīng)過壓榨后顆粒之間仍有一定的水分，通過吹氣穿透濾餅，使濾餅的含水率進(jìn)一步降低，從而完成過濾過程。
高壓隔膜壓濾機(jī)壓濾機(jī)是把濾板分成若干組，濾板之間用拉板小鏈連接，通過拉板機(jī)構(gòu)分幾次拉開濾板組，卸掉濾餅，解決了有時操作不當(dāng)，卸料集中造成下端皮帶機(jī)或刮板機(jī)物料被壓堵的問題。
隔膜壓濾機(jī)操作流程
1.進(jìn)料：經(jīng)冷卻、結(jié)晶待分離的棕櫚油漿從結(jié)晶罐由泵打入濾板進(jìn)液口，油漿充滿過濾室，棕櫚液油透過濾布、棕櫚硬脂被濾布截留。為保證油漿能夠充滿濾板間的腔體，形成均勻的濾餅，此步驟需首先關(guān)閉濾板下部的出口閥門，通過視鏡觀察濾板上部的液油出料口有液油溢流后，才能打開下部的出口閥。通常在自動化工廠的條件下，可以通過設(shè)定閥門的延遲開啟實現(xiàn)此功能。
2.過濾：當(dāng)進(jìn)料完畢，液油相關(guān)閥門打開后即進(jìn)入過濾階段。過濾時濾布截留固相，過濾時間的長短隨油漿的固相含量多少而變化，過濾階段的終點以進(jìn)油壓力達(dá)到某個數(shù)值而定（通常小于等于0.25Mpa）。進(jìn)料和過濾的速度不宜太快，通過進(jìn)料泵的變頻控制，壓力變化應(yīng)呈階梯狀上漲。否則油和濾板濾布摩擦，形成大量靜電，損壞濾板。
3.壓濾：當(dāng)過濾進(jìn)油泵停止后進(jìn)入擠壓階段。膜板內(nèi)開始輸入擠壓物料，膜板膨脹擠壓濾餅，濾液從濾餅中分離。擠壓物料進(jìn)料時，速度也不宜太快，方便膜板內(nèi)的空氣排出，避免膜板局部受壓變形。擠壓物料進(jìn)料速度也應(yīng)呈階梯狀上漲，并設(shè)定“保持”時間，給與液油從濾餅中分離的時間。擠壓階段以達(dá)到某個壓力設(shè)定值結(jié)束，普通干法分提工藝通常設(shè)定在0.8Mpa左右。
? ? ? ? 4.卸料：擠壓完成后，擠壓物料進(jìn)料停止，逐漸泄壓到約0.3Mpa時，開始進(jìn)行進(jìn)油管線和液油管線的吹掃。進(jìn)油管線的油是沒有經(jīng)過過濾和擠壓的，會被壓縮空氣吹掃回毛油罐。液油管線的油為成品，吹到液油罐。吹掃完后繼續(xù)泄壓，到0Mpa時，壓濾機(jī)提醒打開卸餅開始。固相硬脂隨著濾板的打開落入下方的硬脂槽。
高壓隔膜壓濾機(jī)操作事項
1、操作人員須熟悉使用說明書內(nèi)容，并嚴(yán)格按說明書的要求操作、調(diào)整、使用和維修。
2、選用優(yōu)良濾布，濾布不應(yīng)有破損，密封面不皺折、不重疊。
3、經(jīng)常檢查整機(jī)零、部件安裝是否安全，各緊固件是否緊固，液壓系統(tǒng)是否漏油，傳動部件是否靈活、可靠。
4、經(jīng)常檢查液壓油質(zhì)量、油面高度是否符合要求，油液是否純凈。液壓系統(tǒng)周圍要保持清潔、防水、防塵。
5、每次開機(jī)后，仔細(xì)觀察機(jī)器工作情況，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
6、油箱內(nèi)油溫以不高于60℃為宜；油箱嚴(yán)禁進(jìn)水和灰塵；液壓站上的濾油器要經(jīng)常清洗。電器控制部分每月應(yīng)進(jìn)行一次絕緣性能試驗，損壞的電器元件應(yīng)及時更換或維修。
7、機(jī)使用一個月，應(yīng)清洗油箱、油路、油缸等，更換合格新油，以后每半年更換、清洗一次。
8、工作時過濾壓力、壓緊壓力、料液溫度不允許超過規(guī)定值，在缺少板框或壓緊板位移大于活塞行程時，嚴(yán)禁開機(jī)。
9、冬天啟動油泵時，根據(jù)需要應(yīng)對液壓油加溫，待油溫升到15℃以上時，方可投入使用。在高寒地區(qū)應(yīng)用低凝點液壓油。
10、工作狀態(tài)下嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整設(shè)備，在壓力表損壞或不裝壓力表的情況下，嚴(yán)禁開機(jī)。
11、更換新油管SC啟動時，人員不得靠近高壓油管。
12、機(jī)械壓緊壓濾機(jī)要十分注意壓緊情況，不可長時間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以免燒壞電機(jī)或損壞零部件。
13、經(jīng)常檢查清理進(jìn)、出通道，保證暢通無阻。
14、卸渣時，根據(jù)需要對濾布和板框進(jìn)行沖洗，保證密封面無雜物。
15、相對運(yùn)動的零部件，要經(jīng)常進(jìn)行加油潤滑。
16、機(jī)器長期停用時，應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)，液壓系統(tǒng)要充滿油液，其他外漏加工面應(yīng)涂防銹油。貯存應(yīng)放置在相對溫度小于80%、溫度在-15-40℃的無腐蝕性介質(zhì)有遮蔽的場所。
17、濾板、濾框不得與油類、酸堿或其他有損于板框的物質(zhì)接觸，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、避免日曬雨淋。
高壓隔膜壓濾機(jī)行業(yè)應(yīng)用
1、化工：染料，顏料，燒堿，氯緘監(jiān)泥，白炭黑，皂素，石墨，漂白粉，立得粉，熒光粉，保險粉，氯酸粉，硫酸銅，硫酸錳，硫酸亞鐵，氫氧化鐵，凈水劑(硫酸鋁，聚合氯化鋁，堿式氯化鋁)等。
2、醫(yī)藥：抗生素(金霉素，紅霉素，螺旋霉素，井岡霉素，麥迪素，四環(huán)素，黃連素，土霉素)，植酸鈣，中藥，肌醇，生長派生紗，有機(jī)磷，糖化霉等。
3、食品：黃酒，白酒，果汁，飲料，啤酒，酵母，檸檬酸，植物蛋白，植物糖蜜素，葡萄糖，麥芽糖，淀粉糖，淀粉，米粉，玉米漿，膠，卡拉膠，味精，香料，醬液，口服液，豆奶海藻，安乃近片，貝諾脂片等。
4、冶金：金礦，銀礦，銅礦，鐵礦，鋅礦，稀土等粉末選礦。
5、煉油：白油，香油，輕油，甘油，機(jī)械油，植物油等。
6、陶土：高嶺土，膨潤土，活性土，瓷土，電子陶瓷土等。
7、污水處理：化工污水，冶煉污水，電鍍污水，電解污水，皮革污水，印染污水，釀造污水，制藥污水，環(huán)境污水，造紙污水。
8、礦山：煤選行業(yè)選煤，尾煤處理，焦煤等。
技術(shù)參數(shù)
| FBXY 200-560/1500 400-1200/1800 主要性能/技術(shù)參數(shù)： |
| 工作過濾壓力 | 0.4-0.6MPa |
| 最大過濾壓力 | 22MPa |
| 濾板耐酸堿度 | 2＜PH＜12 |
| 濾板耐溫 | 0-100℃ |
| 濾餅厚度 | 32-35mm |
| 有效行程 | 1200mm |
| 隔膜壓榨壓力 | 8-18MPa (以不噴料為準(zhǔn)) |
| 面積/濾板 | 濾板 | 容積 | 功率 | 重量 |
| mm | 塊 | m3 | kw | kg |
| FBXY 200/1500 | 51 | 3.8 | 8 | 24300 |
| FBXY 220/1500 | 55 | 4.1 | 8 | 25660 |
| FBXY 250/1500 | 63 | 4.7 | 8 | 28250 |
| FBXY 280/1500 | 71 | 5.3 | 8 | 30920 |
| FBXY 300/1500 | 75 | 5.7 | 8 | 32100 |
| FBXY 320/1500 | 81 | 6 | 8 | 33950 |
| FBXY 340/1500 | 87 | 6.4 | 8 | 35860 |
| FBXY 400/1500 | 101 | 7.6 | 8 | 40400 |
| FBXY450/1500 | 115 | 8.5 | 8 | 45000 |
| FBXY500/1500 | 127 | 9.5 | 8 | 48860 |
| FBXY560/1500 | 143 | 10.6 | 8 | 54100 |
| FBXY 400/1800 | 69 | 7.6 | 8 | 47600 |
| FBXY 450/1800 | 77 | 8.5 | 8 | 51900 |
| FBXY 500/1800 | 87 | 9.5 | 8 | 57000 |
| FBXY 560/1800 | 97 | 10.6 | 8 | 62300 |
| FBXY 600/1800 | 103 | 11.4 | 8 | 64790 |
| FBXY 630/1800 | 109 | 11.9 | 8 | 67400 |
| FBXY 700/1800 | 121 | 13.3 | 8 | 73800 |
| FBXY 750/1800 | 129 | 14 | 8 | 77500 |
| FBXY 800/1800 | 139 | 15.2 | 8 | 82500 |
| FBXY 900/1800 | 157 | 17 | 8 | 93700 |
| FBXY 1000/1800 | 175 | 19 | 8 | 96000 |
| FBXY1100/1800 | 191 | 20.9 | 8 | 105800 |
| FBXY1200/1800 | 209 | 22.8 | 8 | 118600 |
| 備注： | 本產(chǎn)品最終解釋權(quán)歸su-ton所有，如有變更，恕不另行通知。
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板框廂式隔膜壓濾機(jī)
