一、板框壓濾機壓出的濾餅薄厚，不勻且進料口往上越上越薄

總而言之，是沒進足料物料在重力作用下，當然會往下聚集。

在物料沒有充分固定時候，肯定往下聚集的。

二、壓濾機的正確使用方法

壓濾機的使用方法，要仔細閱讀說明書，一般正規(guī)廠家都會有使用培訓的，還會派人到現(xiàn)場安裝調(diào)試。

下面是一些板框式污泥壓濾機的操作注意事項。

1、板框壓濾機調(diào)試正常之后方能進行加料作業(yè)，機械壓緊傳動部件及減速箱要加夠潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，注意液壓油一般情況下每年需要換一次，中間如果發(fā)現(xiàn)液壓油少的話要及時添加，板框壓濾機進行更換液壓油的時候要注意對液壓系統(tǒng)進行全面清潔，液壓站工作壓力小于油缸最高工作壓力，但最少不能低于過濾壓力的額定值，因為太小的話會造成較大滲漏，太大會損壞機件。

2、注意不要在濾板少于規(guī)定數(shù)量的狀況下使用板框壓濾機，這樣是為了避免損壞機件。板框壓濾機在加濾液之前要注意查看濾板排列情況，防止出現(xiàn)嚴重的滲漏的狀況，而且在卸餅后濾板也一定要緊靠壓緊排列整齊。

3、板框壓濾機一切正常之后才能夠壓緊濾板加壓過濾，過濾時候的壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍里面，過高會引起滲漏，溫度過高的話容易造成塑料濾板變形的情況，加料時懸浮液要濃度均勻。不要混有雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不能有殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi)，否則會影響板框壓濾機進料暢通及濾板的密封性，這樣會造成因濾板兩側(cè)壓力不平衡，導致濾板變形損壞。

4、濾布的選擇一定要適合濾液的合格產(chǎn)品，濾布不應有破損，密封面不皺折、不重疊。新的濾布安裝之前應先縮水，開孔直徑要小于濾板孔徑，板框壓濾機配套濾板時布孔與板孔要相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達不到預期過濾目的后果。

三、壓濾機出水慢怎么解決

壓濾機進料出水特別慢的原因及解決方法

一、原因分析

壓濾機在使用過程中，有時會出現(xiàn)進料后出水特別慢的情況。這種情況的原因可能有以下幾種：

1.濾布阻塞

壓濾機使用一段時間后，濾布表面會有污垢或沉淀物堵塞孔隙，導致進出水流量變小。此時需要及時清洗濾布。

2.壓縮裝置故障

如果壓縮裝置出現(xiàn)故障，那么就無法形成足夠的壓力去排出水分，導致出水緩慢或者無法出水。此時需要檢查壓縮裝置是否有問題。

3.出水管道阻塞

在壓濾機長期使用過程中，如果排放出水的管道長時間不清理，就會出現(xiàn)管道堵塞的情況，導致出水緩慢或者無法出水。此時需要清理管道。

二、解決方法

針對以上幾種原因，我們可以采取相應的解決方法。

1.清洗濾布

當進出水流量變小的情況出現(xiàn)時，需要對過濾布進行清洗。清洗過程中，應該使用適量的清水和清潔劑，用軟毛刷輕輕刷洗，不要使用硬物去刮除或清洗濾布。如果濾布發(fā)生破損，需要更換。

2.檢查壓縮裝置

如果壓縮裝置出現(xiàn)故障，應該及時檢查和修理。在檢查時，可以使用壓力計測量機器是否能夠形成足夠的壓力，如果發(fā)現(xiàn)不正常，應該及時維修。

3.清理管道

在長期使用過程中，應該經(jīng)常檢查和清理出水管道。如果排放出水的管道長時間不清理，就會出現(xiàn)管道堵塞的情況，導致出水緩慢或者無法出水。因此，應該定期對管道進行清理，確保順暢暢通。

總之，以上就是壓濾機進料出水緩慢的原因及解決方法。在使用過程中，如果出現(xiàn)進出水流量變小的情況，應該及時檢查并采取相應的措施，以免影響設(shè)備的正常使用。

四、壓濾機濾布多久換一次

3-6個月。

由于不同的廠家每天的工作量不同，所以濾布的使用壽命也不同。

大多數(shù)廠家沒有固定的一個周期說多久換一次，而是通過經(jīng)驗對濾布是否需要更換進行判斷，只要濾布沒有破損，延長一些過濾時間也可以接受。如果實在壓泥工作很緊張，壓泥的效率達不到生產(chǎn)要求了，才會進行更換。