壓濾機壓出來的水泥漿洗不掉怎么處理
洗不掉的水泥漿可以通過以下步驟進行處理:1.:水泥漿通過壓濾機壓出后,無法輕易被洗掉。
2.:壓濾機是一種機械過濾設備,用于去除混凝土中的固態顆粒,但由于水泥漿的黏稠性質,會導致在壓濾機中殘留。
3.:雖然洗不掉,但可以考慮以下處理方法:-機械清理:使用刷子、清洗工具等物理力量進行清理,去除壓濾機上黏附的水泥漿。
-化學清洗劑:選擇適用于水泥漿清洗的化學劑,并按照說明進行使用,可溶解或分解水泥漿殘留,并便于清洗。
-高壓水流清洗:使用高壓水槍或噴水設備對壓濾機進行沖洗,通過高壓水流沖刷,將水泥漿沖掉。
-定期保養:及時清理和維護壓濾機設備,防止水泥漿殘留堆積,定期檢查并進行維修保養。
需要注意的是,具體的處理方法應根據實際情況和相關設備說明進行選擇,并確保操作安全。
壓濾機的十大故障
1.電控柜不能通電,不能啟動電機,原因是過載或急停電源開關鎖緊,或保護裝置啟動。
解決方法:檢查保護裝置是否斷開,以及傳動負荷是否超載,電路系統是否損壞。
2.氣壓表不能調節大小,原因是帶式污泥脫水機管路或氣動元件漏氣,或空壓機不能自動啟動,或空氣過濾器堵塞或調壓閥損壞。
解決方法:氣管是否破損或打折檢查空壓機及氣動元件并及時維修或更換。
3.主機自動停機,原因是濾網走偏超限,保護啟動。
解決方法:將網帶放松,手工移動網帶復位中間,解除保護,運行正常后再定位行程開關。
4.濾網跑偏過限或引起打皺,帶式污泥脫水機是調偏裝置失靈。
解決方法:檢查氣壓、檢查調偏閥是否損壞,檢查濾網感應輥子是否脫離網邊、檢查連桿是否靈敏、檢查氣缸是否損壞、檢查是否漏氣、檢查調偏輥是否轉動靈活
5.輥軸不能轉動,原因是軸承損壞。解決方法:更換軸承。
6.濾餅含水率較高,原因是絮凝不充分,或濾網張力不夠、或壓濾轉速較快、或濾網清洗不干凈。
解決方法:調整污泥和藥液混合比,調整濾網張力和主傳動轉速,檢查清洗裝置。
7.擠壓段兩側漏泥,原因是進料量過大,或絮凝效果不佳,或濾網透水性不夠及時。
解決方法:調整污泥閥開關,調節絮凝效果及絮凝液濃渡,檢查清洗裝置是否正常工作
8.壓濾液或清洗水懸浮物過多,原因是濾網透水間隙孔過大或絮凝不充分。
解決方法:更換濾網,檢查絮凝劑選用是否恰當,溶解濃度是否過高或低
9.濾網清洗不干凈,原因是噴嘴堵塞,或水壓水量不夠,或絮凝效果不佳。
解決方法:疏通噴嘴,更換清洗水泵,檢查絮凝效果
10.污泥絮凝效果差,污泥同絮凝液混合比不正確,絮凝液濃渡偏低,污泥濃度過高。
解決方法:檢查絮凝液濃度,調節加藥量,更換絮凝劑品種和質量。
壓濾機鹽泥怎么清洗
壓濾機壓出來的泥漿洗不掉怎么處理:1、污泥殘留嚴重。pam絮狀物有殘留的話,直接堵塞濾布孔隙,嚴重影響濾帶的透水性和透氣性。
(1)因高分子攪拌時間過短,藥劑沒有充分溶解。高分子一般情況下在均勻攪拌30分鐘或以上才充分溶解。時間過短部分藥劑殘留堵塞濾網,且造成藥劑浪費。
(2)制備高分子時配置濃度過高或藥劑輸入過量。一些污泥脫水房為了節約成本用人工加藥配置,加入粉體量過量,藥液配置濃度過高。或采用非計量泵加入過量的藥液。造成藥液和污泥反應不完全。
(3)采用管道靜態混合器,藥液反應時間過短或藥液和污泥接觸混合不充分。
2、水壓不足建議更換泵的型號。換用高揚程的泵浦取代。建議更換大流量的噴嘴沖洗濾帶。
(1)濾帶在工作時候自動連續高壓沖洗,當清洗不干凈時可考慮以下幾點:濾帶老化不堪使用、水壓不足、噴嘴流量不夠等等。濾帶沖洗不干凈時,濾帶的透水性降低,可導致污泥脫水產量下降、泥餅含水率高等現象。
機制砂中的絮凝劑怎么才能處理掉
(1)采用紫外可見分光光度計測定水洗后機制砂中殘留絮凝劑的含量,選用絮凝劑殘留量不超過1g聚丙烯酰胺/100kg干機制砂的水洗機制砂進行砂倉存放,得到庫存機制砂;(2)采用傳送帶將庫存機制砂輸送至拌制混凝土用的耐磨鋼材質的攪拌倉內,在輸送過程中設置低壓汞燈對傳送帶上的機制砂進行照射;(3)向攪拌倉內加入碎石集料,對攪拌倉內的機制砂與碎石集料高速攪拌20秒,再向攪拌倉內加入凝膠材料進行干拌混勻,最后加入水和2.0%
2.4%摻量的降解型聚羧酸減水劑進行濕拌混勻,放料得到混凝土成品,所述降解型聚羧酸減水劑由以下重量份的原料制備得到:減水型聚羧酸減水劑母液20份,保坍型聚羧酸減水劑母液280份,緩釋型聚羧酸減水劑母液50份,葡萄糖酸鈉20份,白糖10份,硫酸鋅25
35份,焦亞硫酸鈉5份,保水劑1份,聚醚消泡劑0.05份,三萜皂甙引氣劑0.6份,水579
589份。2.如權利要求1所述的一種拌制混凝土中水洗機制砂殘留絮凝劑的降解方法,其特征在于,步驟(2)中,沿傳送帶輸送方向在低壓汞燈后1米處設置噴霧器對傳送帶上的機制砂進行噴霧處理,噴霧器所用噴淋液包括以下重量百分比的組分:天然植物提取的芹菜素4%、芹菜素糖苷2%、異鼠李素2%、異鼠李
蕓香糖苷1%、異槲皮苷0.1%、表兒茶素0.1%、沒食子酰
表沒食子兒茶酚0.5%、表沒食子兒茶素0.1%、五倍子酸0.1%、酪氨酸0.1%和水90%。3.如權利要求2所述的一種拌制混凝土中水洗機制砂殘留絮凝劑的降解方法,其特征在于,所述噴霧處理的噴霧量為10克/分鐘。4.如權利要求1所述的一種拌制混凝土中水洗機制砂殘留絮凝劑的降解方法,其特征在于,步驟(1)中庫存機制砂的存放時間為1
3天。5.如權利要求1所述的一種拌制混凝土中水洗機制砂殘留絮凝劑的降解方法,其特征在于,步驟(2)中低壓汞燈設有兩盞,且均垂直吊掛在傳送帶上方距離傳送帶2.0-2.5米,兩盞低壓汞燈的間隔為三米。