壓濾機合板合不嚴漏料咋辦
1、如果壓濾機合板合不嚴漏料,可以采取以下措施解決問題。
2、首先,檢查合板是否有損壞或磨損,如果有,需要更換新的合板。
3、其次,檢查合板連接處是否松動,如果是,可以重新緊固合板連接螺栓。另外,可以使用密封膠或密封墊片來填補合板之間的縫隙,確保密封性。
4、最后,定期檢查和維護壓濾機,確保合板的正常工作和密封性。
壓濾機壓泥太稀怎么處理
傳統的做法是土建添加污泥濃縮池。帶式壓濾機很好的解決了這個問題,經污泥濃縮機濃縮后,污泥濃度可提至3.5%-11%左右,十分適宜進入帶式壓濾機進行壓濾脫水工序,避免了因污泥濃度過低導致漏泥的狀況。
在些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應用。
壓濾機濾板破裂怎么修
1、清理溝槽,漏出新鮮面來,可用小鋸條等清理
2、壓濾機濾板損壞的修補劑按比例調配好
3、把調配好的修補劑涂在溝槽上,涂滿稍高
4、迅速套好濾布,將濾板擠在一起,使修補劑和濾布粘在一起,同時擠平溝槽
5、原因和修復的方法擠壓一段時間后,粘膠自然成型,不再變化,此時便可以正常使用了。
6、檢查濾布、清理并檢查排水口,打開閥門,釋放機械內的壓力;
7、用抹布清洗刮刀,將進料口的污泥清理干凈;
8、仔細清理濾板,修復濾板。損害小的情況下,可使用一些修補劑修補,若是嚴重損壞的話,只能更換新的濾板,但是成本相當高,因此在使用壓濾機的過程中,建議做好保養工作;
9、在機械運轉一個周期之后,將機械停下,清理積壓物,減少濾板容積。
10、過濾物中含有堅硬,體積大的固體顆粒,也會造成壓濾機濾板容易破損。在過濾過程中,這樣堅硬而且體積的固體顆粒會在慮室中存積起來,隨著固體顆粒物越來越多,各種堅硬的顆粒堆積在一起,加上壓濾機自動向濾板提供一個對濾餅擠壓的力,大家都知道力的作用是相互的,加上堅硬的顆粒在濾室中不均分布,這樣也會造成壓濾機濾板容易損壞。
11、壓濾機損毀,造成濾板的受力不均,壓濾機自身的壓力將濾板壓毀。這里所說的損毀是只在壓濾機使用過程中,濾板在不經意間,將濾板的壓變形,凹凸不平,或濾板邊緣和凸臺高度不一致,或邊緣直接有磨損等。以上這些有損毀的濾板是不容易看出來的,如果將這樣的外形看上去病并沒有損毀的濾板與別的濾板一起使用,在壓濾機運行過程中,設備向濾板提供強大的壓力,而且時間也很長,這樣難免會造成別的濾板大量或長期損毀。
壓泥機不出泥什么原因
污泥濃度,常稱之為污泥含固率,污泥含固量低于1%,直接機械污泥脫水效果不理想,且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業污泥進入帶式壓濾機會導致漏泥,壓不出泥,處理效率低。
傳統的做法是土建增加污泥濃縮池。
離心式污泥濃縮機很好的解決了這個問題,經污泥濃縮機濃縮后,污泥濃度可提高至3.5%-11%左右,非常適宜進入帶式壓濾機進行壓濾脫水工序,避免了因污泥濃度過低導致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應用。
帶式壓濾脫水機對調質的依賴性更強。如果加藥量不足,調質效果不佳時,污泥中的毛細水不能轉化成游離水在重力區被脫去,因而由模形區進入低壓區的污泥仍呈流動性,無法擠壓。反之,如果加藥量太大,一是增大處理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,極易造成濾帶被堵塞。對于城市污水混合污泥,采用陽離子PAM時,干污泥投藥量一般為1~1Okg/t,具體可由試驗確定,或在運行中反復調整。
壓濾機沒多少泥就流不動水
1、葉輪或進出管路堵塞——清洗葉輪和管路。2、葉輪磨損嚴重——更換葉輪。
3、轉速低于規定值——調整轉速。
4、泵安裝不合理或進水管路接頭漏氣。
5輸送高度過高,管內阻力損失過大——降低輸送高度或減小阻力。
6、進水閥門開得過小或有障礙——全開進水閥。
8、泵的造型不合理——重新選型。