一、板框式壓濾機不保壓原因

1、油泵吸空或吸油管堵塞；油箱加油，解決吸油管。

2、濾板密封面來有雜物需要清理密封面

3、油路中有空氣，需要排凈空氣力不穩(wěn)

4、油泵損壞或磨損，需要更換或修理

5、溢流閥工作不穩(wěn)，需要更換或修理

板框壓濾機的主體機架在變形的情況下，主油缸就無法正常完成水平動作，密封圈無法達到預(yù)期的使用效果，從而導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的壓力無法達到預(yù)定的數(shù)值。如果低壓油泵向主油缸供油閥塊內(nèi)的單項閥密封失效則無法啟動，高壓油泵供油的閥塊內(nèi)單向閥失效則無法保壓，難以完成壓濾機的閉合操作流程，從而導(dǎo)致高壓油泵反復(fù)啟動，無法進行下一步操作。

二、板框壓濾機壓不緊

1、油泵吸空或吸油管堵塞；油箱加油，解決吸油管。

2、濾板密封面來有雜物需要清理密封面

3、油路中有空氣，需要排凈空氣力不穩(wěn)

4、油泵損壞或磨損，需要更換或修理

5、溢流閥工作不穩(wěn)，需要更換或修理

板框壓濾機的主體機架在變形的情況下，主油缸就無法正常完成水平動作，密封圈無法達到預(yù)期的使用效果，從而導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的壓力無法達到預(yù)定的數(shù)值。如果低壓油泵向主油缸供油閥塊內(nèi)的單項閥密封失效則無法啟動，高壓油泵供油的閥塊內(nèi)單向閥失效則無法保壓，難以完成壓濾機的閉合操作流程，從而導(dǎo)致高壓油泵反復(fù)啟動，無法進行下一步操作。

三、壓濾機不保壓的原因是什么

1.密封問題：壓濾機的密封圈或密封墊可能磨損、老化或松動，導(dǎo)致泄漏。這會導(dǎo)致壓濾機無法保持正常的壓力。解決方法是檢查和更換密封圈或密封墊。

2.壓力表故障：壓濾機上的壓力表可能出現(xiàn)故障，無法準確顯示壓力值或無法維持穩(wěn)定的壓力。解決方法是檢查并可能更換壓力表。

3.泵或控制系統(tǒng)故障：壓濾機的泵或控制系統(tǒng)可能存在故障，例如電動泵的電機問題、液壓系統(tǒng)的閥門堵塞等。這些問題會影響到壓濾機建立和維持壓力的能力。解決方法是檢查泵和控制系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并進行必要的維修或更換。

4.過濾介質(zhì)問題：如果壓濾機的過濾介質(zhì)（例如濾布）積累了過多的固體物質(zhì)，可能會導(dǎo)致堵塞和壓力下降。解決方法是清洗或更換過濾介質(zhì)。

5.操作錯誤或設(shè)置問題：有時，壓濾機的不保壓可能是由于操作錯誤或設(shè)置問題引起的。例如，未正確設(shè)置壓力調(diào)節(jié)閥或壓力限制開關(guān)，或者操作員未按照正確的程序操作壓濾機。解決方法是確保正確地設(shè)置和操作壓濾機，并遵循使用手冊中的指導(dǎo)。

如果您的壓濾機無法保持壓力，請先排除上述可能的問題，并在需要時聯(lián)系廠家或?qū)I(yè)維修人員進行進一步的檢修和修復(fù)。他們將能夠診斷具體問題并提供適當(dāng)?shù)慕鉀Q方案。

四、壓濾機不保壓是怎么回事

原因故障原因及解決辦法:

1、保壓管路漏油

觀察管路有無破損，相應(yīng)更換管路或擰緊連接螺母。

2、保壓閥被卡住或損壞

清洗保壓閥，仍不能工作進行更換。

3、安全閥被卡住或失靈。

清洗安全閥，仍不能工作進行更換。