全自動聚丙烯隔膜壓濾機(jī)有以下特點(diǎn)：

• 過濾面積較大，過濾壓力高，濾餅含濕率低。
• 強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐磨損、壽命長，維修方便。
• 可自動實(shí)現(xiàn)過濾、濾餅洗滌、自動板框壓濾機(jī)氣動拉開、傳送、濾板自動洗滌等全套動作。

全自動聚丙烯隔膜壓濾機(jī)由機(jī)架、液壓缸、壓板、拉板、程控器、油路系統(tǒng)、電控箱、主梁等部件組成。

隔膜壓濾機(jī)的工作流程如下：

1. 準(zhǔn)備工作：檢查隔膜壓濾機(jī)的設(shè)備是否完好，并確保所需的濾料和濾布已經(jīng)準(zhǔn)備好。
2. 進(jìn)料階段：將待處理的懸浮液通過進(jìn)料管道注入到隔膜壓濾機(jī)的進(jìn)料口。
3. 過濾和壓榨階段：一旦懸浮液進(jìn)入隔膜壓濾機(jī)，壓力將通過空氣或水壓在隔膜上作用，使懸浮液中的固體顆粒被濾出，而液體則透過隔膜。
4. 反洗和脫水階段：當(dāng)固體顆粒堆積到一定程度時，可以進(jìn)行反洗操作，即通過逆反沖水或者其他清洗液將固體顆粒從濾室中沖洗出來。然后可以進(jìn)入脫水階段，通過增大壓力或減小膜板間距等方式進(jìn)一步脫水。
5. 排料階段：脫水完成后，固體顆粒將緊密堆積在濾室中，此時可以打開排料裝置，將固體顆粒從濾室中排出。
6. 清洗和維護(hù)：在操作完成后，需要對隔膜壓濾機(jī)進(jìn)行清洗和維護(hù)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命。